“我想把我创新的技术能够广泛用于焊接工作中，让工作做得更好。”2023年12月19日，正在华能德州电厂介绍创新发明技术的工人就是程平，从一名普通焊工，到获得“山东省劳动模范”，他用焊花诠释着新时代的工匠精神。在平凡的岗位上，他用坚守、执着和创新诠释了职业价值和人生追求。

焊接难点采用镜子反射进行焊接，体重常年控制125斤以下

目前，程平担任华能德州电厂检修部焊工班班长，在看他来，学习焊接的前十年就是打基础的黄金十年。“有了扎实的基本功、丰富的经验，还需要进一步突破自己，像是遇到一些焊接难点不能采用固有的‘笨’办法，这时候就要结合实际进行创新操作。”

2013年夏季，德州正值用电高峰，那时中温再热器发生泄露，要焊好损坏管子采取大面积破拆的方法，把管子一层一层从外面割掉，找到漏点修复好之后再从里到外一层层恢复。由于是夏季，程平考虑用电量大时间上不允许，而且焊管道要出现大量焊口，焊口越多，出现的漏点也越多。最终程平爬到一个40厘米左右的空隙，匍匐着钻进去，利用镜子反射到泄漏的管道进行焊接，整整用了3个小时。

程平把焊接工作当成了他的事业，为了保持身体灵活，能钻进一些狭窄的管道，他晚餐从不吃主食，每天必须做几组俯卧撑和仰卧起坐。“我有1米74，但从18岁以来，体重一直维持在125斤左右。”

成立创新工作室，多次创新焊接新工艺

2017年，程平创新工作室挂牌成立，“创新，让你我都出彩”成为程平创新工作室的金字招牌。他带领团队创新焊接新工艺、新技术，出色完成了各种急、难、险、重的焊接工作，成功处理了30多项焊接技术难题。

2020年春节期间，为确保山东省重点项目——华鲁恒升126亿元绿色化工项目节后按期复工复产，面对严峻的疫情防控形势，程平带领3名突击队员，连续奋战5个昼夜，用掉焊条240公斤，提前完成既定目标。

此外，程平自主创新焊接工艺，成功解决国家深海探测重点项目PB160钛合金定子焊接难题和航天朱雀二号运载火箭发动机后摇摆软管焊接件承压难题，为我国深海探测、航天事业的发展作出了突出贡献。

值得一提的是，程平团队经过十几次拉伸、弯曲、冲击、覆层等试验，自主创新的“司太立硬质合金真空水冷堆焊修复工艺”新技术，让高压阀门结合面修复较传统工艺增加使用寿命3倍，每年大约节约成本费50万元。除此之外，该团队采用冷焊等工艺，焊接断裂循泵大轴、进行二次滤网蜗壳大件铸铁受力螺丝孔洞堆焊修复、改进300兆瓦机组高加内漏堵管工艺，风机卡钳修复为企业增效1200万元。

多项创新工艺申请专利，自动送丝器填补国际焊接届空白

2020年，程平带领团队发明专利焊条便利取条器、手工氩弧焊自动送丝器等国际、国家专利10项，其中手工氩弧焊自动送丝器填补了国际焊接届空白。

此外，程平和团队发明的折叠式焊渣防火伞，已申请了专利。“当时发明防火伞的初衷就是防止高空作业时，焊花掉落引发火灾，防火伞的发明能很好地起到防火作用。”程平讲解说道。

“以前的时候焊接都是铺上防火布，这样费事又费力，发明折叠式焊渣防火伞后，随时可以折叠起来带着走，高空焊接作业时撑开折叠伞就可以。”程平介绍，2021年，折叠式焊渣防火伞、弧光收集再利用面罩入选首届大国工匠展示推广产品，目前被多家企业购买使用。

程平表示，创新无止境。“我将带领我的团队攻坚克难，担当起‘焊接工匠’的责任与使命，为建设工业强省培养造就更多技能人才。”