“青岛制造”持续提升“含绿量”

累计获评国家级绿色制造名单企业65家

制造业是绿色低碳发展的主阵地。记者从市工业和信息化局获悉，青岛持续加力推进制造业绿色化转型，不断取得积极成效。截至目前，青岛累计获评国家级绿色制造名单企业65家，数量位居全省首位；获评省级绿色工厂47家，绿色供应链管理企业14家，同样位居全省首位。

青岛大力推动传统高碳产业绿色化改造。加快实施减量替代，对列入全省双高目录的企业实行闭环管理，综合施策分类处置，加快推进“两高”行业能效改造提升，总体能耗只减不增。海湾化学连续三年入选工业和信息化部能效领跑者名单，青岛炼化连续12年获评中国石油化工联合会“能效领跑者”称号，能效水平分别位居同行业首位。推动落后产能有序退出，开展重点用能设备能效水平调查。

节能降耗是制造业绿色化转型的关键环节。青岛发力全链条产业能效提升，加快构建绿色低碳产业发展体系。把好前端入口关，坚持源头减量、过程控制和末端高效治理相结合，支持增量企业高标准打造清洁生产方式，推动存量企业持续实施清洁生产技术改造，引导企业主动提升清洁生产水平。推广高效节能技术装备，实施电机、变压器能效提升计划，持续提升高效节能设备生产质量和绿色供给水平。青岛企业开发的智慧能源管控系统、气悬浮离心式水冷机组等14项工业节能技术装备入选国家工业节能技术装备推荐目录。愿景动力公司研发生产的“磁悬浮鼓风机”，实测能效指标效率达85.4%，实现运行中节电30%，噪声降至80dB以下，达到显著节能降耗效果。

把好后端出口关，加快工业废弃物规模化利用。针对青岛产业特点，在石化化工、钢铁冶炼等行业，加强资源耦合和循环利用，全面推行工业废弃物“能用尽用”，实现新增工业固废能用尽用、存量工业固废有序减少。累计培育废钢铁综合利用规范企业6家、废塑料加工利用规范条件企业2家、新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件企业1家。

把好链条协同关，形成双向互补绿色生产模式。青岛大力推进产城耦合式发展和产业链上下游低碳协同发展，推动工业企业、城市用水和供热开展市场化合作。鼓励食品饮料产业链“链主”企业开展上下游协同减污降碳，将生产过程中产生的废液作为城市污水处理厂碳源补充，每年为下游污水厂提供1.5万吨生物质碳源，减少二氧化碳排放1.23万吨。推动海湾化学将产生的废热并入管网利用，应用循环水气化低温乙烯工艺降低蒸汽消耗，每年节约用热量20多万吨，降低生产成本2500多万元。

制造业绿色低碳转型不仅局限于制造环节，只有将绿色低碳理念贯穿到企业经营全流程才能真正实现绿色发展。青岛围绕轻量化、低碳化、循环化，加强绿色设计创新开发能力和绿色产品供给能力，引导企业生产方式绿色转型。海信激光电视能耗仅为同尺寸液晶电视的三分之一。即发集团建成投产超临界二氧化碳无水染色生产示范线，以二氧化碳作为染色介质，不用水、不用化学助剂、无污水排放、二氧化碳可回收再利用，推动印染技术绿色化。

此外，青岛注重构建绿色低碳政策保障体系，助力企业绿色低碳转型。在制定产业政策时，将“鼓励引导绿色低碳发展”纳入先进制造业政策体系，对绿色项目和绿色示范实行资金奖励，将国家认定的绿色产品纳入政府采购网上商城。目前已累计拨付市级奖补资金5090万元，获得中央财政补助资金9000万元，撬动企业绿色投资超过7亿元。深入开展金企对接活动，引导金融机构开发“绿贷通”“碳贷通”“可再生能源补贴确权贷”为主的绿色金融产品体系，为企业提供多维度绿色金融服务。