2017年11月10日,淄博德信联邦化学工业有限公司组织召开年产10万吨聚醚多元醇技改项目竣工环保验收会,参加会议的有建设单位淄博德信联邦化学工业有限公司、环评单位山东同济环境工程设计院有限公司、验收监测单位淄博环益环保检测有限公司,并聘请三名环保专家(名单见附表)。根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,与会单位代表听取了建设单位关于本项目环保竣工验收情况介绍,查看了现场及验收监测单位关于年产10万吨聚醚多元醇技改项目验收监测报告,通过认真讨论形成以下意见:
一、工程建设基本情况
(1)淄博德信联邦化学工业有限公司地处山东省桓台经济开发区(石化北路3号),创建于2005年4月。本企业结合市场需求和企业发展实际,投资建设年产10万吨聚醚多元醇技改项目,在现有装置及配套设施基础上,扩建聚醚多元醇装置车间,新增聚合反应釜、高效反应釜及配套生产设备及设施等。即现有4.4万吨/年D-DMC催化工艺聚醚多元醇装置通过增加反应设备、缩短反应时间等手段将聚醚多元醇产能提升至6.2万吨/年,同时新增3.2万吨/年D-DMC催化工艺聚醚多元醇装置;现有1000吨/年接枝聚醚多元醇装置,通过更换进口高效反应釜,提高反应温度、反应流量,降低停留时间等措施,将接枝聚醚多元醇产能提升至5.1万吨/年。此次技改项目合计增加聚醚多元醇产能10万吨/年。
本项目环境影响现状评价报告中对各装置卫生防护距离做出了估算,项目的卫生防护距离确定为装置区200m和罐区100m。本项目卫生防护距离内无村庄分布,满足项目卫生防护距离的要求,卫生防护距离内无新建居民点等环境敏感目标。
(2)淄博德信联邦化学工业有限公司委托山东同济环境工程设计院有限公司编制完成了年产10万吨聚醚多元醇技改项目的环境影响报告书,淄博市环境保护局于2016年7月28号以淄环审[2016]79号出具了《关于淄博德信联邦化学工业有限公司年产10万吨聚醚多元醇技改项目环境影响报告书的审批意见》,符合相关法律法规的要求。
(3)本项目总投资5559万元,其中环保投资120万元,环保投资占总投资的2.2%。
(4)本次验收范围仅针对淄博德信联邦化学工业有限公司年产10万吨聚醚多元醇技改项目。
二、工程变动情况
本项目与环评建设一致,无工程变动。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
本项目废水主要包括工艺冷凝废水、尾气处理单元废水和生活废水等。项目废水经厂区污水处理站处理后排入光大水务三分厂进行深度处理后达标排入东猪龙河。
废水由车间渠道经两道筛网拦截大块的漂浮物后进入调节池调节废水的水质、水量。出水加入PAC/PAM 等絮凝剂后在混凝沉淀罐进行沉淀,出水自流入集水池后经泵提升进入UASB 反应罐进行厌氧生化反应,出水进入厌氧沉淀池进行泥水分离,污泥回流至UASB 池,出水自流入水解酸化罐及两级生物接触氧化罐进行生化处理。出水自流入二次沉淀池进行泥水分离,上清液达标排放。
2、废气
2.1有组织废气
(1)装置区废气
3.2万/年聚醚多元醇装置不冷凝气:G4-1主要污染物为水蒸气和甘油;G4-2主要污染物为小分子基础聚醚、环氧乙烷、环氧丙烷等;G4-3主要污染物小分子聚醚、环氧乙烷、环氧丙烷。
6.2万吨/年聚醚多元醇装置不冷凝气:G5-1主要污染物为水蒸气和基础聚醚等;G5-2主要污染物为环氧丙烷、环氧乙烷、粗聚醚和基础聚醚等。
接枝聚醚多元醇生产闪蒸罐不凝气:G6-1主要污染物为环氧乙烷、环氧丙烷、丙烯腈、异丙醇和接枝聚醚多元醇等;薄膜蒸发器不凝气:G6-2主要污染物为环氧丙烷、丙烯腈、异丙醇和接枝聚醚多元醇等。
以上三部分废气均送至厂区现有尾气吸收单元,采用一级水洗+四级冷凝+UVTiTM除臭机+一级水洗+一级冷凝处理。
来自各装置的不冷凝废气首先进入尾气处理单元的水洗塔,去除部分污染物,然后经过四级冷凝处理,去除绝大部分污染物;然后进入UVTiTM除臭机,其采用光催化氧化法,其工作原理是通过光催化氧化反应净化消除挥发性有机气体。所谓光催化氧化反应,就是让太阳光或其他一定能量的光照射光敏半导体催化剂时,激发半导体的价带电子发生带间跃迁,即从价带跃迁到导带,从而产生光生电子(e-)和空穴(h+)。此时吸附在纳米颗粒表面的溶解氧俘获电子形成超氧负离子,而空穴将吸附在催化剂表面的氢氧根离子和水氧化成氢氧自由基。而超氧负离子和氢氧自由基具有很强的氧化性,能使几乎所有的有机污染物氧化至最终产物CO2和H2O,甚至对一些无机污染物也能彻底分解,不存在吸附饱和与二次污染问题。经除臭处理后的废气再经过一次水洗和一级冷凝后通过26m高排气筒排放。
(2)罐区废气
本项目新增3个储罐,分别储存环氧丙烷、丙烯腈、苯乙烯,采取拱顶罐+氮封,储罐大小呼吸废气收集经1级冷凝后通过16m排气筒排放。
(3)污水处理站废气
污水处理站厌氧沉淀池、污泥浓缩池产生的废气,主要污染物为硫化氢、氨,经加盖收集后经UVTiTM除臭机处理后通过15m高排气筒排放。
2.2无组织废气
(1)装置区无组织排放
项目装置区无组织排放的废气污染物主要有环氧丙烷、环氧乙烷、异丙醇、苯乙烯等,来源于生产装置的管道、阀门等的“跑、冒、滴、漏”。
(2)罐区无组织排放
项目罐区无组织排放主要为储罐大小呼吸时产生的废气,未经集气罩收集的废气无组织排放。
3、噪声
本项目主要噪声源为机泵类等设备,运行噪声,噪声级在80dB(A)~85dB(A)之间。采用以下措施减轻噪声影响:①在同类设备中选用低噪声设备;②对大功率机泵加隔声罩,进行隔音处理;③对压缩机进行消声、隔声、吸声及综合治理;④平面布置上,将高噪声的机泵布置在远离厂界的区域,以减少对外环境的影响。
4、固废
本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、污水处理站污泥和废包装等,其中废包装根据检验报告其所包装产品聚醚多元醇不属于危险物品,所以该废包装作一般固废处理。固废产生与处置情况详见下表。
工段名称 | 污染源名称 | 产生量t/a | 主要成分 | 是否危废 | 排放去向 |
生活、办公 | 生活垃圾 | 2.0 | 包装、纸屑等 | 否 | 市政部门外运 |
污水处理站 | 污泥 | 23 | 甘油、聚醚等 | HW40 261-072-40 | 委托光大环保危废处置(淄博)有限公司处理 |
装桶工序 | 废包装 | 1.0 | 废包装桶等 | 否 | 外卖处理 |
合计 | 26 | -- | -- |
四、环境保护设施调试效果
1、废气
根据两天的验收监测结果,装置区废气排气筒(H1)苯乙烯排放浓度最大值为0.804mg/m3,排放速率最大值为1.26×10-3kg/h;罐区废气排气筒东(H2-1)苯乙烯未检出;污水站废气排气筒(H3)硫化氢排放浓度最大值为0.925mg/m3,排放速率最大值为7.34×10-4kg/h;氨排放浓度最大值为4.88mg/m3,排放速率最大值为3.82×10-3kg/h;能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值要求;装置区废气排气筒(H1)丙烯腈排放浓度最大值为8.31mg/m3,排放速率最大值为1.24×10-2kg/h;非甲烷总烃排放浓度最大值为5.36mg/m3,排放速率最大值为8.38×10-3kg/h;罐区废气排气筒东(H2-1)丙烯腈未检出,排放速率最大值为5.58×10-5kg/h;罐区废气排气筒西(H2-2)非甲烷总烃排放浓度最大值为7.18mg/m3,排放速率最大值为4.01×10-3kg/h;能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。
根据两天的验收监测结果,本项目无组织苯乙烯未检出;能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新改扩建标准限值要求;无组织丙烯腈未检出;无组织非甲烷总烃排放浓度最大值为2.31mg/m3;能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准要求。
2、废水
根据两天的验收监测结果,本项目厂区污水处理站排口废水pH值在7.19~7.40之间, CODcr、氨氮、SS、总磷、总氮监测的最大日均值分别为271mg/L、8.75mg/L、8mg/L、0.290mg/L、12.6 mg/L、3.16 mg/L,丙烯腈未检出,均能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准限值要求。
3、噪声
根据验收监测结果,本项目厂界昼间、夜间噪声4个点位16次监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准的要求。
五、验收结论
1、本项目现场建设与环评一致,无工程变动。
2、根据验收监测结果,本项目废气、废水、厂界噪声均能够满足现行标准要求,均能够实现达标排放。本项目固体废物主要包括:污水站污泥、废包装桶及职工生活产生的生活垃圾等。废包装桶外售综合利用;污水站污泥属危险废物,委托光大环保危废处置(淄博)有限公司处置;职工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。
3、淄博德信联邦化学工业有限公司委托山东同济环境工程设计院有限公司编制完成了年产10万吨聚醚多元醇技改项目的环境影响报告书,淄博市环境保护局于2016年7月28号以淄环审[2016]79号出具了《关于淄博德信联邦化学工业有限公司年产10万吨聚醚多元醇技改项目环境影响报告书的审批意见》,符合相关法律法规的要求。
4、验收报告符合《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(征求意见稿)中相关要求,符合正常生产条件,通过验收。
六、措施与建议
1、补充完善环保管理制度,健全环保档案。
2、规范设置各排污口标识牌。
3、加强管理,定期对各项生产设备进行检修维护,防止跑、冒、滴、漏。
七、验收人员信息
验收人员信息见附表。
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淄博德信联邦化学工业有限公司
2017年11月10日
点击查看附件:德信联邦验收报告公开版